Не редко, в сегменте технологического оборудования присутствуют устройства, уровень конструктивных решений которых обусловлен либо погоней за низкой ценой, либо является следствием низкой некомпетентности. В некоторых случаях такие устройства изготовлены в единственном экземпляре - для внутренних потребностей конкретной организации, в иных – предназначены для реализации потребителю.

Будучи специалистами в своих областях, заказчики не всегда имеют возможность досконально разбираться в технике приобретаемых продуктов. Несмотря на внешнее и конструктивное сходство оборудования от разных производителей - в одном случае оборудование будет годами работать эффективно и безотказно, принося прибыль, повышая эффективность производственной системы предприятия, обладать продуманной эргономикой и т.д.; во втором – выходить периодически из строя и требовать дополнительного внимания, обслуживания, ремонта, обладать плохой эргономикой, низкой производительностью и т.д., и в конечном счете, невозможностью выгодной реализации на вторичном рынке при его замене. В основе отличий этих двух подходов - уровень закладываемых решений - промышленный или бытовой. Промышленные компоненты и решения обеспечивают долговечность, ресурс, эргономику изделия, и в конечном счете – более низкую стоимость владения в рамках жизненного цикла оборудования (покупка + эксплуатация + утилизация), чем при использовании дешевых решений, бытовых компонентов, которые непосредственно на этапе покупки могут выглядеть экономически привлекательнее.

Рассмотрим конкретный пример. Применение асинхронных электродвигателей с промышленными редукторами, в сочетании в частотных преобразователем для управления, например, платформ упаковочных станков, обусловлен их высокой надежностью и ресурсом.

Такое решение, конечно же, является дорогим. Но зачем платить больше, если есть дешевое решение – коллекторный (щеточный) двигатель в сочетании с тиристорным регулятором?! Всё придумано еще в 70х годах прошлого века.

Однако, необходимо понимать, что выбрать данное решение при создании оборудования можно только из-за глубочайшей некомпетентности, или от желания быстро продать продукт, без расчета на его долговременную эксплуатацию, перспективу работы на рынке и репутацию, так как подобные решения являются устаревшими. И вот почему.

Специфика работы тиристорного регулятора заключается в том, что он не может работать с асинхронными двигателями. Тиристорный регулятор работает только с коллекторными электродвигателями – то есть щёточными. Соответственно, при работе такого оборудования необходимо обеспечивать обслуживание щеточного узла – чистка, замена щёток. Кроме этого, щеточный узел имеет очень низкий КПД, значительную эмиссию электромагнитных помех (ЭМС), эмиссию графита в рабочее пространство, но главная "проблема" щеточного узла – это его низкий ресурс. Покупая оборудование с такими конструктивными решениями, несмотря на то, что оно внешне копирует промышленное, клиент неизбежно столкнется с удручающими последствиями подобной экономии на компонентах и решениях.